机头采用循环水冷却芯轴,既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量,所以机器能长时间不间断工作。
本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接。
焊机具有焊接起始点记忆功能,一道管口焊接完毕后,机头自动回转,转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角,重回至焊接起始位置,便于下一道口的焊接。
焊机每焊一圈过程可分为八段,可分段设定脉冲基、峰值电流大小。
焊机具有三种脉冲工作方式供选择:电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。
焊接服务的过程中,可以操控遥控盒上的“+”和“—”按钮,根据需要随时增加或减小焊接电流,确保焊接质量达到理想要求。
当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时,将电弧下降到弧坑处,并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3,然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。 从焊接鱼鳞纹看出品质好坏:焊接纹路粗大、不均匀就是明显的焊缝外观不平滑,在焊接过程中摆弧不稳定,焊缝外观纹路越小,哪里有自动管路环缝焊设备,焊接过程中摆弧比较稳定。
二、影响因素
1.气流量 为了可靠的保护焊接区不受空气污染,必须有足够的保护气体,流量合适时,江苏自动管路环缝焊设备,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊鏠成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有氧化皮,气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。经验公式Q=(0.8~1.2)D
焊前
检查设备、水、气、电路是否正常,焊件和焊枪接法是否符合要求,规范参数是否调试妥当,全部正常后,不锈钢管自动焊接设备,接通电源、水源、气源。
2、焊接
把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,中冷器管加工焊接,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定气保护效果的好坏。